О Компании

Оценка поставщика и серийного продукта

1. Работа с рекламациями

Если в одном из закупленных изделий WIKA обнаружила отклонения, на данную поставку (в отдельных случаях - на часть поставки) составляется рекламация и отправляется поставщику. Если из-за сжатых сроков необходима отбраковка или доработка изделия на производстве WIKA, то действия по отбраковке или доработке предварительно согласуются с поставщиком, а затраты ставятся ему в счет. Каждая рекламация передается поставщику с протоколом испытаний и влияет на последующую оценку поставщика.

2. Заключение/ отчет 8D

Если в случае рекламации WIKA требует от поставщика письменное заключение, это однозначно фиксируется в протоколе испытаний и указывается дата подачи этого заключения. Поставщик должен в срок составить это заключение по форме 8D и в установленный срок направить его по электронной почте по адресу 8D-report@wika.de

Если невозможно отослать заключение в установленный срок, поставщик сообщает об этом в коротком сообщении по тому же адресу и обязательно указывает новый срок передачи заключения. Если заключение посылается несвоевременно, поставщику направляется напоминание. 

3. Технические изменения

Поставщик должен заранее сообщать о технических изменениях в продукте или в производственном процессе, заранее запланировать их и провести в тесном сотрудничестве с WIKA. После каждого технического изменения WIKA оставляет за собой право вновь провести выборочный контроль изделия или же приемку процесса

Изменения по инициативе поставщика

Если поставщик запланировал изменения на изделии, он должен запросить согласование у ответственного сотрудника отдела закупок. WIKA принимает решение о возможности его осуществления. Проводить изменение можно только после одобрения, полученного от WIKA. Совместно с инженером по качеству отдела закупок проводится предварительное планирование, гарантирующее обеспечение вплоть до одобрения данного изменения для серийного производства

При следующих изменениях необходимо вновь проводить контроль первичных образцов:

  • Изменения конструкции изделия
  • Изменение материала или его компонентов
  • Изменения в процессе изготовления изделия
  • Применение новых или измененных станков, инструментов или средств производства
  • Новые субпоставщики
  • Перенесение производства на другую производственную площадку

Если из-за технических изменений необходим новый/повторный выборочный контроль, WIKA заказывает образцы и предоставляет поставщику форму протокола контроля первичных образцов в электронной форме. Объем контроля первичных образцов согласовывается с инженером по качеству отдела закупок WIKA.

Изменения по инициативе WIKA

После внесения изменений WIKA присваивает чертежам и/или техническим условиям новый индекс и предоставляет эти документы поставщику. По запросу вместе с коммерческим предложением (стоимость и сроки выполнения) WIKA получает от поставщика анализ возможности изготовления для данного изменения. Изменение чертежей делается только после принятого предложения и согласованного анализа. Объем контроля первичных образцов определяет группа сотрудников WIKA, ответственная за данную товарную группу.

4. Запрос на разрешение отклонений

Если поставщик обнаруживает у изделия отклонение от технической документации, он может заполнить формуляр запроса/Deviationrequest на разрешение использования такого изделия. Полностью заполненный запрос с указанием номера изделия WIKA и номера заказа отправляется инженеру по качеству отдела закупок. Указание: поставщик должен заполнить все пункты формуляра! Особенно важны сведения о причине отклонения и о мерах по её устранению.

WIKA проверяет возможность использования изделия и вместе с заполненным запросом посылает сообщение о решении поставщику. Изделия с отклонениями, на которые получено разрешение, при оценке поставщика не рассматриваются как бракованные.

5. Аудит процесса

WIKA оставляет за собой право в любое время по предварительному согласованию с поставщиком проводить аудиты процесса изготовления и всех процессов, важных для поставки. Причинами аудита могут быть: аттестация нового поставщика, заключение соглашения об обеспечении качества, значительное ухудшение качества работы поставщика, приемка новых/измененных процессов и инструментов.

WIKA проводит аудит процесса у поставщика на основе VDA 6.3. Планирование аудита осуществляется с соответствующим подразделением поставщика. В течение недели после аудита, а как правило сразу в день посещения поставщика информируют о результатах. Если результаты аудита показали, что необходимы корректирующие меры, поставщик должен разработать план этих мер и в согласованный срок направить его руководителю аудита WIKA. Иногда, на основании обнаруженных отклонений, необходим дополнительный аудит, который также должен быть согласован с ответственным подразделением поставщика.

6. Качество серийной продукции

Соглашение об обеспечении качества

Соглашение об обеспечение качества – это документ, признанный заказчиком и поставщиком, в котором описаны основы сотрудничества с акцентом на всю деятельность, которая связана с качеством и производством. Это Соглашение не привязано к конкретному продукту. WIKA стремится заключить Соглашение об обеспечении качества с такими поставщиками, которые уже на деле подтвердили свой богатый опыт и высокий технический авторитет в разработке, производстве и поставке продукции, предусмотренной договором. Цель такого Соглашения – снизить или избежать затрат, которые, в частности, связаны с гарантийными рекламациями (претензиями к качеству продукта) а также повысить эффективность сотрудничества.

Отчет об испытаниях серийной продукции
Отчет об испытаниях серийной продукции – это документ, в котором описаны требования WIKA к испытаниям конкретных деталей и который согласовывается с поставщиком. Его цель – дать поставщику возможность у себя на производстве соответствующим образом провести все испытания на выполнение требований WIKA, которые должны быть сделаны в рамках входного контроля, и документировать их результаты. Такие отчеты могут быть согласованы только на основе заключенного Соглашения об обеспечении качества. После заключения такого соглашения и согласования между сторонами Отчета об испытаниях между фирмой WIKA и поставщиком также согласовывается период времени, в течение которого поставщик должен посылать документацию по проведенным испытаниям. Если никаких особых требований (например, к параметрам, важным для безопасности) к продукции не предъявляется, то обычно после пяти бездефектных поставок пересылку документации по испытаниям прекращают. Отчеты об испытаниях серийной продукции находятся в ведении службы актуализации, т.е. в них заносятся технические изменения, затем их предоставляют поставщику на согласование или для информации. Далее, обо всех изменениях, которые касаются содержания отчета об испытаниях (например, изменение метода измерения), поставщик обязан сообщить инженеру по качеству отдела закупок WIKA.

Предельный образец

Соблюдение параметров, не поддающихся измерению, можно проконтролировать с помощью предельных образцов, изготовив визуальный эталон. Предельные образцы должны в соответствующих местах иметь однозначную маркировку с датой и подписью. Ответственный инженер по качеству отдела закупок фирмы WIKA проводит оценку образца и дает свое письменное разрешение на его использование. Поставщик отвечает за контроль статуса изменений, за пригодность к использованию и за регулярный контроль предельных образцов.

7. Доработка

Для доработки изделий нужно определить процесс, который включает в себя технологию, квалификацию сотрудников и аттестацию изделий после доработки. На изделия, прошедшие доработку поставщиком, по желанию фирмы WIKA наносится специальная маркировка и по запросу их доставляют отдельно; эти изделия должны соответствовать всем требованиям технического задания.

8. Цели по качеству

WIKA оставляет за собой право согласовать с отдельными поставщиками цели по качеству, например в форме РРМ.

9. Непрерывный процесс улучшения (CIP)

Поставщик должен постоянно анализировать и оптимизировать процессы, связанные с производством. Результаты анализа используются для последовательной реализации мер по улучшению процессов, а также для контроля их эффективности. Эти меры следует документировать, документация по запросу предоставляется фирме WIKA.

10. Оценка поставщика

WIKA не реже раза в год проводит оценку отдельных поставщиков. Поставщик получает результаты этой оценки и, если это необходимо, должен разработать соответствующий план мер по улучшению и предоставить его ответственному руководителю отдела закупок WIKA.