Бизнес-контакт У Вас есть вопросы? Найдите контактное лицо в вашем регионе

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

В металлорежущем станке при механической обработке смазочно-охлаждающая жидкость выполняет две важные функции: она охлаждает (сверло, фрезу) и обеспечивает удаление стружки.

Система состоит из следующих компонентов:

  • Транспортера для удаления стружки
  • Фильтра стружки
  • Резервуара/насоса

Уровень в резервуаре со смазочно-охлаждающей жидкостью и ее концентрация меняются из-за испарения на инструменте, из-за удаления с него стружки смазочно-охлаждающей жидкостью и из-за остатков инородных масел.

В больших металлообрабатывающих компаниях зачастую работники вынуждены ежедневно вести учет уровня и контролировать восполнение объема смазочных материалов. В контексте промышленной концепции 4.0 (четвёртая промышленная революция) автоматическое измерение и документирование уровня дает несколько преимуществ. В дополнение к восполнению запаса по мере необходимости осуществляется документирование потребления охлаждающе-смазочных материалов, на основе которого можно определить изменения объема (например, в результате утечек). При обработке заготовки смазочно-охлаждающая жидкость нагревается. Это тепло должно отводиться теплообменниками. Необходимо точно соблюдать температурные пределы (спецификации производителя). С помощью простого предельного выключателя можно контролировать максимальную температуру, а термометра сопротивления - температуру эмульсии в резервуаре. Таким образом можно применять охлаждение только тогда, когда оно необходимо, что позволяет значительно снизить потребление электроэнергии.

Техническим регламентом TRGS 611 предписывается регулярный контроль и документирование состояния смазочно-охлаждающей жидкости:

  • Нормативы, касающиеся значения рабочей концентрации; на практике обычно 4 … 8 % (переносной рефрактометр)
  • Проверка значения pH (индикаторная бумага pH)
  • Определение содержания нитритов (индикаторные полоски)
  • Определение температуры
  • Количество микроорганизмов (до настоящего момента, без ограничений или стандартных значений)

Текущий норматив касается проводимых на объекте измерений, с последующим вводом в таблицу на бумажном носителе вручную. Компания WIKA работает над претворением в жизнь промышленной концепции 4.0 в области автоматического документирования этих измеренных значений. Помимо того, что это позволяет отказаться от проводимых вручную измерений, более частые измерения позволяют на ранней стадии предупредить перегрев смазочно-охлаждающей жидкости. Жидкость затем можно отвести из контура и тем самым избежать ее замены.

из