Бизнес-контакт У Вас есть вопросы? Найдите контактное лицо в вашем регионе

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6

Устройства управления температурой часто используются в производствах резиновых и пластмассовых изделий. В таких применениях они используются для предварительного нагрева инструментов до рабочей температуры и рассеивания тепла, выделяющегося материалом при серийном производстве, предотвращая таким образом перегрев инструмента и повреждение изделия. Также устройства управления температурой востребованы в химической и фармацевтической областях промышленности, в пищевой промышленности и при производстве напитков, в производстве упаковки, в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей отраслях промышленности. Оборудование, работающее с пластмассами, зачастую непрерывно функционирует круглые сутки (24/7). Безопасное функционирование в значительной степени зависит от качества управления температурой.

Устройства управления температурой (термографы) имеют внешнее соединение с контуром, например, таким как управление температурой установки для литья под давлением при производстве пластмасс. Они бывают в виде ванн погружения, наподобие тех, которые используются в лабораториях или для контроля качества. Варианты конструкций могут быть как стандартными, изготавливаемыми серийно приборами, так и разрабатываемыми под конкретный проект агрегатами управления температурой (часто многоконтурные системы) в производственных процессах, для которых требуется обеспечение больших объемов тепла, а с другой стороны также большое количество тепла должно отводиться.

Устройство управления температурой состоит из следующих компонентов:

  • Резервуар с нагревателем и теплообменником
  • Циркуляционный насос
  • Контроллер температуры

Имеются варианты от охлаждающих приборов с диапазоном температуры до -150 °C до систем нагрева (масляные нагреватели) с диапазоном температуры до +400 °C. В качестве теплоносителя используется вода, гликоль или масляный теплоноситель.

Предельный выключатель обеспечивает достаточное заполнение бака теплоносителем, а также управляет процессом автоматического долива. Если в баке находится достаточное количество теплоносителя, циркуляционный насос прогоняет его через нагрузку обратно в бак. В баке измеряется фактическая температура, значение которой передается в контроллер температуры. Если измеренная температура превышает значение уставки, открывается соленоидный клапан, через который подается охлаждающая вода, и происходит охлаждение теплоносителя в баке до заданной температуры. В противоположном случае теплоноситель можно нагреть, обычно с помощью электрического патронного нагревателя.

из